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铸铁平台
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铸铁平台

铸铁平台用途:适用于各种检验工作,测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作划线。在机械制造中也是重要的...
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产品详情

铸铁平台又称铸铁平板,外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

铸铁平台用途:适用于各种检验工作,测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作划线。在机械制造中也是重要的基本工具。

铸铁平台材质:材料为强度好铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600度----700度或自然时效2---3年),使该产品的精度稳定,有力的。

铸铁平台精度:按标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。

铸铁平台规格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特别规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工。

铸铁平台平面度计算公式:

000级:1×(1+d/1000)1级:8×(1+d/1000)

00级:2×(1+d/1000)2级:16×(1+d/1000)

0级:4×(1+d/1000)3级:40×(1+d/1000)

①式中d代表平板工作面对角线长度。

②距工作面边缘0.02α(较大为20mm)范围内平面度公差不计,且任意一点都不行高于工作面。

铸铁平台的整体规格较大为4米×8米,大于此规格可以多块拼接,使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度,可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保护了测量准确度。

铸铁平台的日常养护

1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,每个支撑点受力均匀,整个铸铁平板平稳。

3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、铸铁平板实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装:铁板包装和木制包装两种形式,平台表表用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的性能稳定、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确认无损运抵现场。

铸铁平台生产厂家的一般生产流程是这样的:

1,制定生产计划,设计图纸;

2,制作消失模-泡沫型;

3,沙坑造型;

4,浇注;

5,毛坯铸件进行回火;

6,机床粗加工;

7,进行二次回火取消内应力,防止变形;

8,进行机床精加工,平台外形尺寸到位;

9,平面度要求高的平台进行人工刮研处理;

10,处理平台的外观,并进行包装。


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